Integrado a todas las áreas
Conectado a los programas y dispositivos de la empresa para un intercambio de datos al instante. Facilitar la gestión a supervisores y operarios
Integra todas las áreas de la empresa
- Conectado a cualquier ERP y otros programas
- Conectado a las señales de máquina
- Datos recibidos en tiempo real en un entorno sin papel

Arquitectura informática perfectamente diseñada
- Red del sistema MES diseñada para una conexión eficiente
- Conectado a la red de la empresa
- Intercambio de datos digital en ambas direcciones que facilita el trabajo
- Registro de datos automático mediante sensores, cámaras, robots.
Gestión Operarios
- Registra a los empleados de fábrica
- Asigna roles y turnos
- Registra entradas/salidas desde un dispositivo

Funcionalidades detalladas
Registros base:
Estructuras de registro básicas (materiales, recursos, órdenes de trabajo, etc.)
Configuración base:
- Configuración completa de usuarios, grupos de usuarios locales o conectados vía WEB y definición de reglas de interacción
- Configuración completa de menús, paneles, listas, iconos
- Gestión multilingüe y multiplanta basada en perfil de usuario – Gestión de turnos y calendarios – Envío de información local o distribuida: pedidos, operaciones, materiales, recursos, dibujos, notas, archivos en cualquier formato (Word, Excel, Dxf, etc.)
- Operaciones de división y procesamiento por lotes
- Progreso del plan de producción y monitoreo en tiempo real:
- Estado y gestión del progreso de la producción
- Controles paramétricos de las cantidades declaradas
- Visibilidad de la cola de actividades
- Control paramétrico de la secuencia de producción: reglas de control del progreso de la producción, secuencias en movimiento
- Milestone (retroceso automático del progreso del pedido)– Definición de operaciones de hitos – Progreso automático de operaciones anteriores – Funcionalidad de nivelación de cantidad y propagación en modo de retrolavado y de hitos – Reglas configurables para el progreso y el equilibrio de tiempo para operaciones “sin hitos”
- Gestión alternativa de recursos y operaciones: gestión de órdenes de trabajo de varios elementos
- Almacenamiento de varios artículos en el almacén: almacenar el mismo material en diferentes lotes
- Progreso y equilibrio del tiempo (en tiempo real): – Configuración estándar y gestión del tiempo de trabajo para la máquina y la mano de obra – Recopile el tiempo real de configuración / trabajo / retrabajo para la máquina y la mano de obra subdivisión de tiempo indirecto, inactividad justificada, mantenimiento, etc. – tiempo adicional de compensación / autorización
- Impresión de la documentación de la planta (orden de trabajo, tarea, lista de selección) para soporte operativo
- Monitoreo de recursos
- Panel de control de monitoreo en tiempo real – Indicador de estado de visualización de recursos (trabajando / configurando, disponible, bloqueado) – Visualización de estados lógicos, actividades en progreso, operadores activos – Visualización de cola pendiente – Lista de “eventos históricos” de operaciones y recursos
- Función de tablero gráfico para estados de la máquina
- Botón de parada de la máquina con causalización de tipo de bloque (también en modo diferido)
- Suspensión y reapertura automática de tareas, almacenamiento y recolección automáticos.
- Gestión de habilidades del operador
- Integración con sistemas externos de gestión de asistencia / nómina
- Posibilidad de modificar las declaraciones adquiridas o añadir nuevas para equilibrar tiempos y cantidades
Lista de materiales
- Gestión gráfica de listas de materiales
- Funciones, «donde se usa», copiar por separado, arrastrar y soltar
- Generación de pedidos (en un nivel, en todos los niveles) con relativa explosión de compromisos materiales (teniendo en cuenta los porcentajes de desperdicio esperados)
Equipos
- Codificación de equipos de trabajo
- Declaraciones del líder del equipo con generación automática de eventos para todos los miembros del grupo
- Salida de entrada de equipo con automatismos de solicitud anticipada
- Mantenimiento o no mantenimiento en el grupo de trabajo tras una ausencia con posible reapertura automática de las tareas aún no finalizadas.
Ciclo de autoaprendizaje
- Definición de pedidos «prototipo»
- Balance final y avance de actividades mediante la declaración del pedido y el tipo de actividad que se realiza en el departamento
- Generación automática y configurable de operaciones de ciclo y secuencia relacionada
- Soporte completo de controles activados (estado, cantidad)
Cuadratura
- Gestión de turnos y calendarios
- Balance final de datos de producción y sellos de asistencia
- Gestión de cuadratura de horas del operador
- Detección de cuadrados
- Equilibrado manual y / o automático
- Resumen: suministro de datos estructurados preprocesados para uso estadístico; agregaciones de datos por planta / período
Ciclos estándar
- Gestión de ciclos estándar con árbol gráfico de consulta / visualización
- Gestión de ciclo alternativo, operación única alternativa
- Gestión de variantes: historial de cambios realizados en el ciclo
Suspendido y reanudado
Gestión suspendida con ciclo de recuperación:
- Definición de motivos de suspensión por familiares / analíticos
- Posibilidad de suspensiones recursivas
- Generación de una nueva orden de recuperación o puesta en cola de cantidades suspendidas para pedidos existentes
- Posibilidad de completar el orden de rodaje de forma autónoma
- posibilidad de «reingresar» el orden original del material tomado
- generación de operaciones paralelas (por ejemplo, rodaje de «banco») con mantenimiento de la secuencia y controles de cantidad activados en el pedido principal
- Generación de operación de recuperación acumulada para pedido único, capaz de acumular todos los tiempos de recuperación realizados en el pedido específico
Ficha de datos
- Fichas técnicas asignadas a material, pedido, operación, albarán, máquina, lote:
- definición y visualización de valores objetivo
- balance final de valores reales
Gestión de pedidos
- Gestión de agrupaciones de múltiples pedidos, objetos, recursos, materiales, etc. para la representación de estructuras complejas y para la gestión de contratos.
Diversas industrias y fábricas conectadas automatizadas digitalizadas
Preguntas frecuentes
INEXION MES hace posible automatizar y controlar todos los procesos que intervienen en la fabricación de sus productos, mejorando la productividad y rendimiento de la planta notablemente.
Un equipo de Overtel se encarga de realizar todo el proceso, desde el contacto con el cliente hasta la implantación en planta, formación y desarrollo. Para ello, se definen un Coordinador, un Director del proyecto, un Implantador y un Desarrollador, que trabajarán en equipo para que la implantación se realice con éxito
El sistema MES INEXION puede llevar desde 2 a 3 meses aproximadamente, pero este tiempo puede variar dependiendo de una serie de características particulares de cada caso. Puedes reservar una demo para hablar sobre tu caso concreto.
Sí, es un sistema adaptable a cualquier tipo de planta industrial. Pregunta a uno de nuestros consultores y te darán información más concreta sobre tu caso.
No te preocupes, todo está conectado con INEXION
Cada área de la empresa conectada con el sistema MES.